熔鑄生產線在前期設計過程中秉承綠色、環保、安全、高效的理念，可自主完成頭尾料再生加工及鋁棒生產，精選節能設備，結合持續完善的生產工藝，可實現清潔生產，進一步降低生產成本，提高生產效益，實現工藝工序更加完備、產業鏈更加齊全。

專業車間精細開模，可實現一出多的多孔模擠壓。多規格高水準的擠壓機臺作業，低損、高節能地將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。經過淬火過程、人工時效完成熱處理強化。嚴格按照鋁合金建筑型材標準GB5237加工生產，并有質檢團隊對擠壓后的型材進行質量檢驗。

氧化電泳 — 經陽極氧化后的鋁材，電泳涂漆，耐酸堿。氧化拉絲，古銅色、香檳色、鈦金色簡約高級，彰顯品位。

粉末噴涂 — 在型材表面固化一層不小于40微米堅固光亮涂層，色澤均勻，耐酸堿、耐磨。

木紋轉印 — 真空木紋覆膜技術，外觀精致不易褪色，自潔能力強。滿足追求自然的設計需求，廣泛應用于家具門窗。

氟碳噴涂 — 以氟樹脂為原料，可實現一至四層噴涂工藝，超強耐候性、明顯的立體感，能夠承受惡劣環境。

復合穿條是斷橋隔熱型材最后一道生產工序，主要包括：開齒、穿條、壓合三個環節。利用隔熱條將型材的 A、B 面連成一個整體，形成冷橋結構，是隔熱鋁型材的主要選擇產品。注膠式隔熱型材一般由常壓等離子表面處理機、注膠系統、切橋機三個主要部分組成，其原理是把表面處理好的鋁型材通過行走系統做直線運動，使鋁型材的隔熱槽經過注膠機的澆注頭下方時，液體隔熱材料流到隔熱槽內，經過一段時間固化再進行切橋，形成隔熱層，達到保溫節能的目的。

門窗加工中心擁有成熟的技術團隊和管理團隊，主要承接高性能系統鋁門窗和鋁木復合門窗的加工生產，現有生產線6條。 擁有雙頭鋸、六軸排鉆、空氣壓縮機、端銑機、角碼鋸、擠角機等百余臺設備，年設計生產加工高品質門窗100萬平方米。

幕墻加工中心擁有20多年生產加工經驗，業務范圍包括鋁型材深加工、框架式幕墻、單元體幕墻等幕墻產品的生產加工制作?，F有生產線6條，擁有數控任意角下料雙頭鋸、六軸端銑、液壓沖床、電腦數控加工中心（CNC）等百余套設備。年設計生產加工幕墻80萬平方米，是目前華北地區規模型、專業化、實力強的門窗幕墻加工企業。