標準、精益為品質護航

遵守標準，務實高效：較國標更嚴格的內控體系，指導合金成分匹配、門窗系統集成、幕墻工程解決方案優質落地。標準要求作業，堅守品質意識，合理分工、高效協作。

品質制造，精益管理：生產工序謹循品控標準，工藝接續流暢，注重細節、精益求精。目視化管理，5S真切落地，維護安全、有序的生產環境。設計研發、設備采購、產線自動化、設備保全等都是品質管理的重要組成部分。在確保品質的前提下，合理管控成本、交期。

全員參與，持續改善：產品品質是各個環節的綜合反饋，工藝點PQC，全員把關，不讓有質量缺陷的工件進入下道工序。全員提升發現問題解決問題的能力，以支持持續改善。

型材質量要求

基材質量要求：建筑型材尺寸允許偏差執行高精級，配合尺寸執行超高精級。型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存在，允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在。型材的韋氏硬度不小于8HW。

噴粉型材質量要求：裝飾面上涂層最小局部厚度≥40μm。由于擠壓型材橫截面形狀的復雜性，致使型材某些表面（如內角、橫溝等）的涂層厚度低于規定值是允許的。噴粉型材裝飾面上的涂層應平滑、均勻，不允許有影響使用的缺陷，允許有輕微的桔皮現象。

氟碳漆型材質量要求：漆膜指涂覆在金屬基本表面上，經固化的氟碳漆的膜，也可稱為涂層。涂層種類有二涂（平均膜厚30μm）底漆、面漆；三涂（平均膜厚40μm）底漆、面漆、清漆；四涂（平均膜厚65μm）底漆、阻攔漆、面漆、清漆。

隔熱型材質量要求：隔熱材料：用以連接鋁合金型材的低熱導率的非金屬材料。產品中部隔熱材料按金屬實體對待。隔熱型材產品縱向抗剪特征值和橫向抗拉特征值結果應≥24（N/mm）。穿條式隔熱型材復合部位允許涂層有輕微裂紋，但不允許鋁基材有裂紋。